激光雕刻陶瓷辊过程中注意的问题-公司新闻-陶瓷辊|钢化炉陶瓷辊|陶瓷辊棒|陶瓷轴承

激光雕刻陶瓷辊过程中注意的问题

发布日期:2011/12/13 浏览次数:

印刷网线数与陶瓷辊的网线数有什么关系   

在许多介绍柔版印刷技术的文章中,都将印刷网线数与陶瓷辊网线数的比例定为1∶3.5或1∶4。根据实践经验及对美国柔版印刷技术协会(FTA)近几年评出的获奖产品的分析,认为这一数值应再高一些,大约为1∶4.5或1∶5,对於个别精细印品,可能这一比例还要更高。原因在於用柔版印刷机印刷层次版时最难解决的问题是网点扩大,选用网线数较高的陶瓷辊,墨层则较薄,网点扩大变形比较容易得到控制。印刷时若发现墨色不够浓时,可选用色浓度较高的一种水基油墨,以保证印品的质量。  

陶瓷辊在使用过程中应注意哪些问题   

这里我们所说的陶瓷辊都是指激光雕刻陶瓷网纹辊,它是用航空、航天中耐高温、耐磨损的涂层材料,按一定的密度、深度和一定的角度、形状,用激光雕刻而成。这种陶瓷辊的特点是成本高、耐磨损,如果使用得当,其寿命可长达数年;若使用不当,不仅寿命会缩短,而且会使陶瓷辊报废。   

在使用过程中,某个陶瓷辊在印刷机上的位置取决於具体的印件,不同的印件,陶瓷辊的位置也不同,因此印刷时经常要调换网线辊。目前窄幅机采用的多为实心钢制陶瓷辊,非常重,装御陶瓷辊时要注意避免将陶瓷辊的表面盖碰到其它金属物品上面。因为陶瓷涂层很薄,一经碰撞很容易造成永久性损坏。在印刷和清洗机器过程中,应避免油墨在陶瓷辊上乾结,要采用水基油墨生产厂家推荐的专门洗涤剂,采用不钢刷刷洗,要保证清洗得干净、彻底。并养成经常用高倍放大镜观察陶瓷辊网穴的习惯,一旦发现油墨沉积到网穴底部并有逐渐增多的趋势,应及时清洗。上述方法若不奏效,可采用超声波或喷砂等处理方法处理,但必须在陶瓷辊生产厂家的指导下进行。   

在正常的使用维修条件下,不必担心陶瓷辊的磨损问题,传墨系统中易磨损的部件主要是刮墨刀,与之相比,网纹辊陶瓷涂层的磨损可以说是微乎其微。陶瓷辊轻微磨损后,墨层会变薄。 




印刷网线数与陶瓷辊的网线数有什么关系   

在许多介绍柔版印刷技术的文章中,都将印刷网线数与陶瓷辊网线数的比例定为1∶3.5或1∶4。根据实践经验及对美国柔版印刷技术协会(FTA)近几年评出的获奖产品的分析,认为这一数值应再高一些,大约为1∶4.5或1∶5,对於个别精细印品,可能这一比例还要更高。原因在於用柔版印刷机印刷层次版时最难解决的问题是网点扩大,选用网线数较高的陶瓷辊,墨层则较薄,网点扩大变形比较容易得到控制。印刷时若发现墨色不够浓时,可选用色浓度较高的一种水基油墨,以保证印品的质量。  

陶瓷辊在使用过程中应注意哪些问题   

这里我们所说的陶瓷辊都是指激光雕刻陶瓷网纹辊,它是用航空、航天中耐高温、耐磨损的涂层材料,按一定的密度、深度和一定的角度、形状,用激光雕刻而成。这种陶瓷辊的特点是成本高、耐磨损,如果使用得当,其寿命可长达数年;若使用不当,不仅寿命会缩短,而且会使陶瓷辊报废。   

在使用过程中,某个陶瓷辊在印刷机上的位置取决於具体的印件,不同的印件,陶瓷辊的位置也不同,因此印刷时经常要调换网线辊。目前窄幅机采用的多为实心钢制陶瓷辊,非常重,装御陶瓷辊时要注意避免将陶瓷辊的表面盖碰到其它金属物品上面。因为陶瓷涂层很薄,一经碰撞很容易造成永久性损坏。在印刷和清洗机器过程中,应避免油墨在陶瓷辊上乾结,要采用水基油墨生产厂家推荐的专门洗涤剂,采用不钢刷刷洗,要保证清洗得干净、彻底。并养成经常用高倍放大镜观察陶瓷辊网穴的习惯,一旦发现油墨沉积到网穴底部并有逐渐增多的趋势,应及时清洗。上述方法若不奏效,可采用超声波或喷砂等处理方法处理,但必须在陶瓷辊生产厂家的指导下进行。   

在正常的使用维修条件下,不必担心陶瓷辊的磨损问题,传墨系统中易磨损的部件主要是刮墨刀,与之相比,网纹辊陶瓷涂层的磨损可以说是微乎其微。陶瓷辊轻微磨损后,墨层会变薄。 




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