印刷厂对陶瓷辊的分类管理|正确的维护方法-公司新闻-陶瓷辊|钢化炉陶瓷辊|陶瓷辊棒|陶瓷轴承

印刷厂对陶瓷辊的分类管理|正确的维护方法

发布日期:2011/12/19 浏览次数:

印刷厂对陶瓷辊的分类管理

印刷厂内陶瓷辊库存量随业务发展增长,为便于使用时有效根据不同印件的要求而选出最合适的陶瓷辊,就应该对库存陶瓷辊列一份清单。

此清单如只按LPI分类,只能知道陶瓷辊的线数,并不能知道其网穴的容积(BCM),选用时不能提供必要的参数。例如同样是800LPI的陶瓷辊,有的可能是1.0BCM,而另一些则可能是1.8或更大的BCM,其印刷的传墨量就大不相同,所以库存陶瓷辊的清单除记明陶瓷辊的LPI外,同时还必须分别记明其BCM参数。此外,由于陶瓷辊使用时期的久暂与保养的好坏,陶瓷辊网穴的表面或网壁的磨损或受墨渣的堵塞情况也不相同,其印刷效果也大有差别。因此在制备库存陶瓷辊清单时,也应加以注明。

向制造商订购陶瓷辊时,用户应明确提出加工的参数要求,包括:每英寸线数、网穴容积、雕刻角度及未雕刻的边带宽度(如提得出的话)。另外,由于加工中不可避免地总会存在一定的差异,对陶瓷辊的加工即使同样的LPI及BCM,最好还是成批订购加工。

印刷厂对陶瓷辊的维护

关于陶瓷辊的正确维护应从确认陶瓷辊的目前使用情况开始,包括印刷机上有关部件所处的状态,如齿轮、轴承、刮墨刀系统等,这种确认加工可结合机器的日常维护工作或排除故障的过程同时进行。认真一些应用放大镜仔细观察滚筒的表面及网穴的情况,以及有关的机器零部件,并以文字记录下来,例如:

轴承磨损、陶瓷辊装配松动,导致走卷方向压印不均匀

齿牙磨损或受硬伤、套印不准、在走卷上重复出现横向有规则的条纹

陶瓷辊表面受损,使相关部位的网穴容积发生变化,影响印张墨色的均匀性

由于清洗陶瓷辊的操作不恰当、不充分或使陶瓷辊受损,影响墨色,出现条纹或油墨渗漏痕迹或污斑

如果这类缺陷在印刷准备时间才发现,那就必然耽误生产,增加损失。应该在日常设备维护工作中进行经常性检查和维护。




印刷厂对陶瓷辊的分类管理

印刷厂内陶瓷辊库存量随业务发展增长,为便于使用时有效根据不同印件的要求而选出最合适的陶瓷辊,就应该对库存陶瓷辊列一份清单。

此清单如只按LPI分类,只能知道陶瓷辊的线数,并不能知道其网穴的容积(BCM),选用时不能提供必要的参数。例如同样是800LPI的陶瓷辊,有的可能是1.0BCM,而另一些则可能是1.8或更大的BCM,其印刷的传墨量就大不相同,所以库存陶瓷辊的清单除记明陶瓷辊的LPI外,同时还必须分别记明其BCM参数。此外,由于陶瓷辊使用时期的久暂与保养的好坏,陶瓷辊网穴的表面或网壁的磨损或受墨渣的堵塞情况也不相同,其印刷效果也大有差别。因此在制备库存陶瓷辊清单时,也应加以注明。

向制造商订购陶瓷辊时,用户应明确提出加工的参数要求,包括:每英寸线数、网穴容积、雕刻角度及未雕刻的边带宽度(如提得出的话)。另外,由于加工中不可避免地总会存在一定的差异,对陶瓷辊的加工即使同样的LPI及BCM,最好还是成批订购加工。

印刷厂对陶瓷辊的维护

关于陶瓷辊的正确维护应从确认陶瓷辊的目前使用情况开始,包括印刷机上有关部件所处的状态,如齿轮、轴承、刮墨刀系统等,这种确认加工可结合机器的日常维护工作或排除故障的过程同时进行。认真一些应用放大镜仔细观察滚筒的表面及网穴的情况,以及有关的机器零部件,并以文字记录下来,例如:

轴承磨损、陶瓷辊装配松动,导致走卷方向压印不均匀

齿牙磨损或受硬伤、套印不准、在走卷上重复出现横向有规则的条纹

陶瓷辊表面受损,使相关部位的网穴容积发生变化,影响印张墨色的均匀性

由于清洗陶瓷辊的操作不恰当、不充分或使陶瓷辊受损,影响墨色,出现条纹或油墨渗漏痕迹或污斑

如果这类缺陷在印刷准备时间才发现,那就必然耽误生产,增加损失。应该在日常设备维护工作中进行经常性检查和维护。




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