烧结适度是获得氧化铝陶瓷件的关键

　　氧化铝陶瓷件之所以能有如此广泛的用途，这还得从它的制作工艺说起。氧化铝陶瓷件在制作的过程中，最重要的就是烧结过程，这个烧结过程最难把握、最重要的就是这个度。我们都知道，组成氧化铝陶瓷件的主要物质，有刚玉、玻璃相和气孔。如果在烧结的过程中，温度太高了，或者是保温的时候，时间太长了的话，那么不仅会对晶体的生产，起促进作用，而且会增加它的液相量。从而降低氧化铝陶瓷件的强度和硬度。其实，氧化铝的含量多少，对于材料的耐磨性是没有直接的影响的，材料的耐磨性，最终的影响因素是它的相组成，以及显微结构。所以，我们要想获得耐磨性能比较高的氧化铝陶瓷件的话，不仅要考虑到密度方面，抗弯和耐压方面，而且还要想办法提高它的硬度，以及它在断裂时候的韧性。总而言之，要想获得满意的氧化铝陶瓷件，在进行烧结的时候，我们一定要适度。

　　氧化铝陶瓷件作为先进陶瓷件中应用最广的一种材料，伴随着整个行业呈现上升的发展趋势。计算机技术和数字化控制技术的发展促进了先进陶瓷件材料工业的技术进步和快速发展，诸如自动控制连续烧结窑炉、大功率大容量研磨设备、高性能制粉造粒设备等净压成型设备等先进的成套设备有利地推动了行业整体水平的提高，同时在生产效率、产品质量等方面也都明显改善；产品质量水平不断提高：国内微晶氧化铝陶瓷件制品从无到有，产业规模从小到大，产品质量从低到较高，经历了一个快速发展的历程；氧化铝陶瓷件是一种以氧化铝（Al2O3）为主体的陶瓷件材料，用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷件有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷件是一种用途广泛的陶瓷件，因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要。产业规模将迅速扩大：微晶氧化铝陶瓷件制品作为其它行业或领域的基础材料，受着其它行业发展水平的影响和限制。从氧化铝陶瓷件的应用情况看，应用范围越来越宽，用量越来越大，特别是在防磨工程和建筑陶瓷件生产方面的用量增加将更为显着。

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