工程高铝球石可加工性的二级模糊综合评判模型

　　以高铝球石的物理力学性能参数为依据，应用模糊综合评判原理，建立了工程高铝球石可加工性的二级模糊综合评判模型，提出了一种对工程高铝球石可加工性进行综合评判的新方法。选择高铝球石的5个性能参数构成因素集合，根据提出的评判方法，对四种典型工程高铝球石的可加工性进行评价，并根据综合评价指标进行排序。该方法的评判结果合理，评价方法易于运用计算机来处理，简单实用。此方法将工程高铝球石的可加工性的评价建立在材料性能参数分析的基础上，在机械加工之前即可确定材料的可加工性。评价结果对工程高铝球石加工过程中工具和工艺参数的确定具有指导作用。

　　负温度系数型热敏电阻高铝球石都是由Mn-Ni-O，Mn-Ni-Cu-O，Mn-Ni-Co-O和Mn-Ni-Fe-0等组成的具有尖晶石结构的d3过渡金属元素复合氧化物。而这种热敏电阻高铝球石的电学性能中的B值和电阻率与晶体结构、晶界与晶粒尺寸等材料结构有关。由于Mn2.125Ni0.625Fe0.25O4热敏电阻高铝球石具备MnNiFeO系热敏电阻高铝球石中较好的电学性能，广泛应用于汽车和家用电器上。因此，关于Mn2.125Ni0.625Fe0.25O4热敏电阻高铝球石制备的研究具有现实应用意义。目前对于溶胶-凝胶法制备Mn2.125Ni0.625Fe0.25O4热敏电阻高铝球石的研究还不完善，尚未得出最佳工艺参数。本文对溶胶-凝胶法(Sol-gel)制备Mn2.125Ni0.625Fe0.25O4热敏电阻高铝球石中各影响因素进行实验研究分析，最终得出了最佳工艺参数。论文以Mn(NO3)2、Ni(NO3)2·6H2O、Fe(NO3)3·9H2O为基本原料，按照摩尔比17:5:2，采用溶胶-凝胶法，制备拥有较低电阻率和较高B值的Mn2.125Ni0.625Fe0.25O4热敏电阻高铝球石，利用XRD、SEM为表征方法。探讨了溶胶的pH值、预烧温度和坯体烧结温度对热敏电阻高铝球石性能的影响，优化了工艺参数。

　　溶胶-凝胶法中，在溶胶pH=3.5的条件下，制得的Mn2.125Ni0.625Fe0.25O4热敏电阻高铝球石具备最好的尖晶石结构。在前驱体预烧过程中，800℃为较优预烧温度，预烧制得的粉体具有最好的尖晶石结构及粉体性能。在热敏电阻高铝球石坯体的烧结过程中，在烧结温度为1000℃条件下，可以烧制出具备较低电阻率(l=4650Ω·cm)，和较高B值(B值=4030)的热敏电阻高铝球石。

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