外场作用强化一高铝球石矿溶出的基础

　　针对我国一高铝球石型铝土矿难溶的特点，采用温度场为外场，系统研究了焙烧制度、焙烧方式、添加剂以及焙烧矿冷却方式等对一高铝球石矿溶出性能的影响，并对活化焙烧及添加剂改善一高铝球石焙烧矿溶出性能的机理进行了深入分析与探讨，揭示了活化焙烧强化一高铝球石矿溶出的微观机制，初步提出活化焙烧强化一高铝球石矿溶出的工艺原型。

　　低温活化焙烧可以显著改善一高铝球石型铝土矿的溶出性能；并首次发现在一高铝球石矿活化焙烧过程中添加氟化铝能进一步改善焙烧矿的溶出性能，焙烧矿在200℃溶出温度下的溶出效果达到一高铝球石原矿260℃溶出的效果；机械活化只能在一定限度内改善铝土矿的溶出性能。设计制作了流态化焙烧装置，并在此装置上进行了流态化焙烧实验，研究探讨了流态化焙烧方式对一高铝球石矿活化效果的影响，实验结果表明，流态化焙烧活化效果与马弗炉焙烧活化效果相当，采用流态化焙烧技术将是实现焙烧活化强化一高铝球石矿溶出的一条可行途径。

　　研究了自然冷却、水冷、液氮急冷等冷却方式对焙烧矿活化效果的影响，结果表明冷却方式对焙烧矿溶出性能无明显影响。通过红外光谱、差热和X射线衍射分析，对活化焙烧及添加剂改善一高铝球石矿溶出性能的机理进行研究，发现：一高铝球石在低温下焙烧可以直接转变为中间态过渡氧化铝ρ-Al2O3、χ-Al2O3、η-Al2O3和γ-Al2O；一高铝球石矿低温活化焙烧溶出性能的改善主要是因为生成了活性高的低温中间态过渡氧化铝ρ-Al2O3、χ-Al2O3、η-Al2O3和γ-Al2O；一高铝球石矿焙烧过程中添加氟化铝促使铝土矿脱水温度降低，改变了一高铝球石脱羟基和相变的进程，生成更多形态的高活性中间过渡态氧化铝，因而进一步改善了焙烧矿的溶出性能。

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