热陶瓷辊与冷陶瓷辊的常用材料使用检测 都具备的功能是什么

基本信息
常用冷陶瓷辊中工作辊的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等，冷陶瓷辊要求表面淬火，硬度为HS45~105。
热陶瓷辊常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等，热陶瓷辊使用在开坯、厚板、型钢等加工中。它承受了强大的轧制力，剧烈的磨损和热疲劳影响，而且热陶瓷辊在高温下工作，并且允许单位工作量内的直径磨损，所以不要求表面硬度，只要求具有较高的强度、韧性和耐热性。热陶瓷辊只采用整体正火或淬火，表面硬度要求HB190~270。陶瓷辊硬度是一个间接的物理值，它的高低受到陶瓷辊本身内部组织状态的影响，如陶瓷辊材料的基体硬度，陶瓷辊材料中碳化物的种类和数量，陶瓷辊的残余应力等等；同时，由于陶瓷辊硬度检测常用的肖氏和里氏硬度检测均为反弹式硬度检测，受检测仪器的状态，操作者的心理因素等其他因素的影响较大。所以无论是陶瓷辊的制造和使用部门，需要配备专人负责硬度的检测工作，注意硬度计的选型，与其他硬度的对比关系要稳定，同时要注意经常送检和校对硬度检测仪器和标准试块，有条件的企业可以推广利用标准陶瓷辊来进行硬度计的校对工作。

功能分类
1.按辊身形状
陶瓷辊有不同的分类方法。按辊身形状分为圆柱形和非圆柱形，前者主要用于板材、带材、型材和线材生圆辊产，后者主要用于管材生产。
2.是否接触轧件
按是否接触轧件分为工作陶瓷辊和支承陶瓷辊。直接接触轧件的陶瓷辊称工作陶瓷辊；为增加工作陶瓷辊的刚度和强度而置于工作陶瓷辊背面或侧面又不直接接触轧件的陶瓷辊称支承辊。
3.使用机架
按使用机架分为初陶瓷辊、粗陶瓷辊、中间陶瓷辊和精陶瓷辊。按轧材的品种分为板带陶瓷辊、轨梁陶瓷辊、线材陶瓷辊和管材陶瓷辊等。还可按轧制时轧件的状态分为热陶瓷辊和冷陶瓷辊。