陶瓷辊行业在今后的发展方向是怎样的

　1、节约原材料

　　在外形尺寸不变、满足使用功能的前提下，卫生陶瓷件的厚度完全可以减薄，瓷件的空腔完全可以减小甚至取消。瓷件完全可以“瘦身”，从而重量得到大幅度减少。例如一个长1000mm的柜盆，蠢、大的重量有35kg左右，而在尺寸不变的情况下，“瘦身”减薄后的重量仅有8kg左右，重量降低80%。这样可节省大量的成形原辅材料、水、电、燃气等，同时可减轻搬运劳动强度。

　　2、节省能源

　　上面提到，陶瓷卫浴产品减薄、减轻重量后，能源消耗会得到大幅度降低。另外，采用高压注浆成型新工艺后，陶瓷件模具可连续作业，无需干燥，节省能源。高压注浆成型的坯体含水率低，仅在16%左右，而石膏模具注浆成型坯体的含水率在23%左右。高压注浆成型的坯体可减少烘干干燥能耗，可大幅度降低能源消耗。

　　3、成型新技术得到应用

　　“外行看热闹，内行看门道”。别看外观造型微小变化，可生产难度会加大，对卫生陶瓷生产是一个严峻的考验和挑战。比如大件薄沿柜盆，尺寸可达到长1200 mm、宽500mm，原有工艺很难生产，需要设备的投入，需要采用高压注浆成形工艺新技术，方可确保尺寸精度高、陶瓷件坯体致密度好，烧成质量好。另外，薄沿柜盆装窑时需要平装，这不可避免会带来脏点，给操作带来很大的困难。需要高超的技艺和严细的操作。如果仍沿用过去的成型方法生产薄沿柜盆，生产效率低暂且不说，主要是产品易出现变形，尺寸偏差大、规整度差、致密度不够，很难生产出高品质的产品，产品不能给人以美感。

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