高温氧化铝陶瓷辊棒注射成形技术的原理

　　高温氧化铝陶瓷辊棒亦称精密陶瓷辊棒、特种陶瓷辊棒。它是采用高度精选的原料，按照特殊的制造工艺生产，能精确控制化学组成和具有优异性能的陶瓷辊棒。目前，高温氧化铝陶瓷辊棒主要使用在高技术和尖端工业，如微电子、核反应堆、航天、磁流体发电、人工骨和人工关节等方面。高温氧化铝陶瓷辊棒和普通陶瓷辊棒在成分和制造工艺上都有很大的差别。普通陶瓷辊棒经过原料配制、坯料成形和窑炉烧成三道工序制成；而高温氧化铝陶瓷辊棒大多采用粉末烧结法制造。在成形技术方面，由于陶瓷辊棒的硬度极高，难于切割加工，特别对于形状复杂的非对型制品，如汽车发动机中的增压器转子，骨骼、牙齿等生物陶瓷辊棒制品，在成形烧结以后即为成品，无需再加工。

　　陶瓷辊棒注射成形技术，是在陶瓷辊棒粉料中加入热塑性树脂、热固性树脂，增塑剂和减摩剂，使陶瓷辊棒粉料成为粘性弹体，然后将加热混炼后的料浆从喷口射入金属模内，冷却固化即成。常用的热塑性树脂有聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯，加入量为10-30％。高温氧化铝陶瓷辊棒的注塑成形原理和塑料的注塑成形基本相同。只是塑料内混合大量的陶瓷辊棒粉末。为了改进注塑成形条件，必须选择与使用原料匹配的有机材料，并要选定添加量。为了获得致密又均匀的注塑成形体，陶瓷辊棒粉末的浓度要高些。但过高将使成形性能变差。为改进混炼坯料的流动性，应降低分散剂高分子系的粘度。作为前处理很重要的是提高陶瓷辊棒粉末的分散性，为了提高高分子的流动性，需添加适当的增塑剂和润滑剂。

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