陶瓷辊在印刷包装行业中的重要性及其各方面的作用

陶瓷辊是大多数烧制行业不能缺少的物件，在各种行业中起着举足轻重的作用。

一。陶瓷辊的应用为印刷机采用短墨路系统创造了有利条件  
1、传统的输墨系统由供墨部，匀墨部和着墨部组成。对于凸版印刷机和平版胶印机而言，输墨装置的墨辊总数一般为  20  根左右，不仅使输墨装置复杂化，而且其调整环节多，不便于操作。而采用陶瓷辊输墨系统一根网纹辊（辅以刮刀）几乎代替了传统输墨系统所有墨辊的全部功能，从而提高了输墨装置的设计技术水平。   

2、 凹版印刷机没有必要也不可能采用陶瓷辊。  

3、平版胶印机采用短墨路系统目前已获得研究成果，网纹辊有望得到推广与应用。   

二。陶瓷辊对传墨量具有计墨功能 

1、传统输墨系统对传墨量均无计量功能，不能控制传墨量。  

2、陶瓷辊网纹线数与印刷压力的关系：一段而言，印刷压力愈大，油墨转移率则会愈高，所需之墨量也就愈多，陶瓷辊的网线数应相应减少。   

3、陶瓷网纹线数与印刷速度的关系：不同的机型，不同的印刷速度，所需要的传墨量有所不同。  

对于高速机，因印刷速度较高，其传墨量有所减少，陶瓷辊的网线数应相应增加；对于低速机，陶瓷辊的网线数应相应减少。  

4、陶瓷辊与承印物表面的性能之关系：  

对于非吸收性承印材料（如  PE  、  PP  、  PET  铝箔等），因所需传墨量较小，陶瓷辊的网线数应相应增加。  

对于非吸收性承印材料（职纸张、纸板、瓦楞纸板等），因所需传墨量较多，陶瓷辊的网线数应相应减少。  

承印物表面平滑度愈高，所需传墨量愈少，陶瓷辊网线数应相应增加。反之，陶瓷辊网线数应相应减少。  

5、陶瓷辊与版材厚度和硬度之关系：  

版材厚度愈大，硬度愈低，所需传墨量较多，陶瓷辊的网线数应相应减少。反之，陶瓷辊线数应相应增加。   

6、陶瓷辊与印刷图文类型之关系：  

对于实地、色块印刷，因所需传墨量较多，陶瓷辊网线数应相应增加。  

对于细线条和网点印刷，因所需传墨量较少，陶瓷辊网线数应相应增加。  

总之，对于不同的机型（印刷速度）、不同的印刷压力、不同的版材厚度和硬度、不同的承印物材料及不同的印刷对象等，因所需传墨量相差较大，所以，完全可以通过合理选用陶瓷辊（即不同的线数、不同网孔形态、不同的网孔角度以及不同的网孔开口与网墙之比）来满足不同传墨量的基本要求，以实现定量提供传墨量之目的。  

三。陶瓷辊的采用是实现印刷机高速的前提  

对于柔性版印刷而言，如果没有高耐磨性的陶瓷辊，则不可能实现高速印刷。一般而言，采用镀铬金属网纹辊，印刷速度一般在150m/min左右，若印刷速度过高，会加速金属网纹辊的磨损。由于采用了陶瓷辊，目前柔印机的印刷速度可达500mm/min，有文献表明，印刷速度最高可达800m/min  。   

四。陶瓷辊的使用为实现  “绿色印刷”提供了重要保证  

在对环保要求日益强烈的现代化社会中，在印刷界大力推广、使用无污染的绿色油墨，即不污染环境、无有害溶剂的水基油墨，而陶瓷辊因它具有很强的耐酸、耐碱、耐各种溶剂（包括水）的性能，所以，陶瓷辊的使用，为推广使用水基油墨，改善印刷环境，减少环境污染等都具有极为重要的意义。由此可风，推广使用陶瓷辊，不仅在科技上有较高的水平，而且还具有良好的经济效益和社会效益。