陶瓷辊所具备的广泛应用特点决定了它以后会有更广阔的发展空间

陶瓷辊的特点  
陶瓷辊是采用先进的高能等离子喷涂技术和激光雕刻技术制备高性能辊，其方法是在喷涂后对涂层进行镜面加工，采用激光雕刻，由于用计算机控制，再现性好，精度高，网穴容积均匀，此外，能雕刻高网目线数，适宜高质量印刷，其优点如下：  
（  1  ）印刷质量长期稳定；  
（  2  ）耐磨损，耐蚀性优良，在使用刮刀的情况下，寿命比镀铬辊长16倍以上；   （  3  ）由于没有铜材等底层，其耐冲击性好；  
（  4  ）适应于高品质加工印刷（网目线数1000L/in以上）；  

油墨转移良好；  
减少停机维护时间；  
可用不锈钢等刷子清洗，便于维护保养；  
印刷成本降低。  
陶瓷辊的发展趋势：  

陶瓷辊的使用与推广始于80年代后期，虽然时间不长，但已显示出明显的生命力，引起世人的极大关注。

（  1  ）在涂布、上光及印后整饰中，陶瓷辊将得到进一步应用。  
目前，涂布、上光用辊大都采用镀铬金属辊，即使选用陶瓷辊也均属中低网线数。随着社会的进步以及对印品质量要求的不断提高，其涂层厚度必将向薄型化、均匀化方向发展，以达到节省材料、提高光泽和视觉效果之目的。因此，高线数的陶瓷辊在这一领域将得到进一步应用。  
（  2  ）高精度、高线数将是陶瓷辊的发展趋势。  
在现代印刷业中，正向高质量方向发展。印品的高质量主要包括两个方面，一是多色化，二是层次和色调的再现性。  
多色印刷是现代印刷的发展趋势之一。据统计，在世界范围内，在包装印刷总量中，印刷色数平均每10年增加1色左右。印品印刷色数的增加，意味着中、高档陶瓷辊市场需求量的成倍扩大。  
印品层次与色调的再现是表征印品质量的生要性能指标，而层次与色调再现性的逐步提高，各色版的加网线数将相应增加。所以，要适应高精细印刷的需求，若将陶瓷辊的网线数稳定提高到1000~1500L/in，那么将为提高印品质量创造极为有利条件，到那时，在柔性版印刷中200~300L/in的加网线数将成为可能。因此，就柔印而言，要想进一步提高印品质量，必须提供高精度、高线数的陶瓷辊。  
（  3  ）在平版胶印中短墨路系统的采用  
目前西欧印刷市场，在包装印刷中，今后5~10年中，平版胶印仍是柔印争夺市场的主要印刷方式。因此，在平版胶印中如果能采用短墨路系统，即辊传墨系统，那么，陶瓷辊的市场将会发生根本变化。