高温氧化铝陶瓷辊棒调整工艺参数
发布日期：2013/12/20 浏览次数：
我们公司是以质量取胜的公司，对于每一个前来我司的顾客都有信心相信你们选择我们是对我们的认可支持和关注。你给我们一滴水我们将还你整片海。今天我们要给大家介绍的是有关高温氧化铝陶瓷辊棒调整工艺参数：
一是适当降低炉内温度。增加加热时间由于钢化工艺必须保汪玻璃加热到某一温度，因此这种调整只能在满足钢化工艺的前提下进行，不可大幅度调整。
二是调低玻璃在炉内的线速度。玻璃在被加热的过程中不停的做往复运动，经常处于加速、减速过程中，降低线速度就可相应降低玻璃的加速度，减少玻璃由于惯性而与高温氧化铝陶瓷辊棒间的摩擦打滑现象，从而减少玻璃的表面划伤。但线速度也不可降低太多，以免玻璃变形而影响玻璃的平整度。
(1)由于水平钢化炉每次降温后再升温都会出现玻璃表面损伤的现象，必须重新用玻璃摩擦辊道，既浪费人力、物力，又降低了生产效率，建议尽量保持连续生产，减少停炉操作。
(2)在生产过程中，由于连续通人大量的SO2气体，高温氧化铝陶瓷辊棒表面易生成硫酸钠结块，当发现玻璃表面有透明的凹坑痕迹时，应及时停炉清洗辊道。
(3)由于压花玻璃表面不平，对高温氧化铝陶瓷辊棒表面有一定的损伤，所以建议尽量不要钢化压花玻璃若必须钢化时，则必须在钢化后使用玻璃重新摩擦修整辊道。
(4)每次清洗高温氧化铝陶瓷辊棒时，同时要清洗轴承表面及轴承座表面油污，以保证所有高温氧化铝陶瓷辊棒处于同一平面内，减小高温氧化铝陶瓷辊棒间的位置偏差。
高温氧化铝陶瓷辊棒调整工艺参数的介绍，今天我们就简单为大家介绍到这里啦！非常感谢阁下您今天的批阅。我们竭诚欢迎国内外朋友与本厂接触，增进了解，商洽贸易，交流技术，进行裨益于双方的友好合作。倘若您感兴趣，创新、团结、务实的我们公司全体员工愿与各位朋友竭诚合作，共图大业！还请您到时莅临我们公司！
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一是适当降低炉内温度。增加加热时间由于钢化工艺必须保汪玻璃加热到某一温度，因此这种调整只能在满足钢化工艺的前提下进行，不可大幅度调整。
二是调低玻璃在炉内的线速度。玻璃在被加热的过程中不停的做往复运动，经常处于加速、减速过程中，降低线速度就可相应降低玻璃的加速度，减少玻璃由于惯性而与高温氧化铝陶瓷辊棒间的摩擦打滑现象，从而减少玻璃的表面划伤。但线速度也不可降低太多，以免玻璃变形而影响玻璃的平整度。
(1)由于水平钢化炉每次降温后再升温都会出现玻璃表面损伤的现象，必须重新用玻璃摩擦辊道，既浪费人力、物力，又降低了生产效率，建议尽量保持连续生产，减少停炉操作。
(2)在生产过程中，由于连续通人大量的SO2气体，高温氧化铝陶瓷辊棒表面易生成硫酸钠结块，当发现玻璃表面有透明的凹坑痕迹时，应及时停炉清洗辊道。
(3)由于压花玻璃表面不平，对高温氧化铝陶瓷辊棒表面有一定的损伤，所以建议尽量不要钢化压花玻璃若必须钢化时，则必须在钢化后使用玻璃重新摩擦修整辊道。
(4)每次清洗高温氧化铝陶瓷辊棒时，同时要清洗轴承表面及轴承座表面油污，以保证所有高温氧化铝陶瓷辊棒处于同一平面内，减小高温氧化铝陶瓷辊棒间的位置偏差。
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